一、線路斷路器跳閘
可能原因：線路斷路器選型太小；斷路器在低于設(shè)計(jì)啟動(dòng)溫度下啟動(dòng)
處理方法：重新計(jì)算核對(duì)線路所需電量，再選配合用的斷路器( 供電電纜亦應(yīng)選配)
可能原因：斷路器故障
處理方法：對(duì)斷路器進(jìn)行檢修
可能原因：接線盒或其他配件有短路故障；電熱帶受到機(jī)械損壞；尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接、首尾端絕緣底層收縮、導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路
處理方法：( 1) 所有接線配件安裝完整及防水密封是否損壞? ( 2) 管道配件是否維修過(guò)而對(duì)電熱帶造成損壞? ( 3) 保溫層是否有損壞或壓傷?( 4) 將線路每項(xiàng)一段電熱帶隔離后分別用搖表測(cè)試故障所在
二、電熱帶不熱或冷熱不均
超過(guò)使用期限, 此種情況一般是逐漸減弱。
可能原因：未做保溫
處理方法：選擇已經(jīng)試用證明無(wú)誤并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶
可能原因：保溫層過(guò)薄或厚薄不均，未做防水處理,雨雪天保溫層浸水,使電熱帶部分長(zhǎng)時(shí)間處于低溫或潮濕狀態(tài)下, 并以較大的輸出功率工作,一不節(jié)能,二衰減率不均
處理方法：1.做保溫; 2.按照產(chǎn)品使用說(shuō)明要求安裝;3.沿保溫層全線做好防水層,使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作
三、系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低
可能原因：供電電壓趨零或偏低
處理方法：對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修
可能原因：部分配件沒有連接上或電熱帶被切斷
處理方法：檢修各配件和電熱帶
可能原因：恒溫器錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉狀態(tài)
處理方法：收緊各配件和電熱帶
可能原因：部分配件有不妥當(dāng)?shù)倪B接
處理方法：重新調(diào)校溫控器
可能原因：管道處于高溫狀態(tài), 電熱帶已損壞；電熱帶因暴露于過(guò)高的溫度中已損壞
處理方法：測(cè)量管道溫度和重新計(jì)算發(fā)熱量并加以更換或補(bǔ)充電熱帶
四、系統(tǒng)發(fā)熱量正常, 但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值
可能原因：保溫層受潮;
處理方法：將受潮的保溫層更換上干燥的,并加上防水罩;
可能原因：恒溫控制器調(diào)校不正確;
處理方法：重新調(diào)校恒溫控制器
可能原因：在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)所用的參數(shù)前后不一樣
處理方法：重新核對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要調(diào)整
五、電熱帶使用超過(guò)質(zhì)保期、化凍時(shí)間延長(zhǎng)或環(huán)境溫度過(guò)低, 防凍效果差
可能原因：產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低
處理方法：按說(shuō)明書初步設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型；
可能原因：保溫層過(guò)薄或未做防水，使電熱帶長(zhǎng)期工作在低溫、大功率輸出狀態(tài)，衰減率過(guò)大
處理方法：加厚保溫層( 30～50mm) 并做好防水使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作;選擇較好產(chǎn)品
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